在鋰電池制造過程中，車間內合理的壓差設置不僅能有效防止外界污染物侵入，還能避免車間內不同區域間的交叉污染，對保障鋰電池生產的質量和穩定性起著決定性作用。本文合景凈化工程公司詳細闡述鋰電池廠潔凈車間裝修中對壓差的基本要求。

       在潔凈車間內部應保持相對于外界環境的正壓，即車間內的空氣壓力高于外界大氣壓力。為防止高潔凈度區域受到低潔凈度區域的污染，高潔凈度區域應保持相對于低潔凈度區域的正壓。合理控制緩沖間、氣閘室等設施，減少人員和物料進出對潔凈區域壓差的影響，確保潔凈車間內的壓差穩定。

       鋰電池廠潔凈車間與外界非潔凈區域之間應保持一定的正壓差，一般要求不低于10Pa。相鄰不同潔凈度等級區域之間應保持適當的壓差，通常壓差范圍在5-15Pa之間。對于一些特殊區域，除了滿足基本的潔凈度要求外，還需要考慮安全因素。應保持相對于相鄰區域的負壓，防止有害物質泄漏到其他區域。

       為確保潔凈車間內各區域壓差符合要求，應安裝完善的壓差監測系統。壓差傳感器安裝在需要監測壓差的區域之間，實時測量并傳輸壓差數據到顯示儀表。顯示儀表能夠直觀地顯示各區域間的壓差值，方便操作人員隨時了解車間內壓差狀況。通過合理調節通風系統的送風量和排風量，可以實現對各區域壓差的精確控制。

       對進入潔凈車間的人員進行嚴格的培訓，要求其遵守潔凈車間的管理規定，減少因人員活動對壓差的影響。對于物料傳遞，應采用氣閘室、傳遞窗等設施，確保物料在傳遞過程中不會破壞各區域的壓差平衡。

       鋰電池廠潔凈車間應定期對壓差傳感器、顯示儀表等設備進行校準和維護，確保其測量精度和穩定性。在設計壓差控制系統時，應充分考慮外界環境變化等因素，并采取相應的措施進行補償和調整。壓差控制需要與潔凈車間的溫度、濕度、潔凈度等其他環境參數協同控制。

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